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球墨铸铁管球化类型包括镁硅系合金、稀土镁硅系合金、钙系合金(日本用的较多),镍镁系合金、纯镁合金、稀土合金。其中为广泛的是稀土镁硅铁合金,钙镁球化剂主要是日本生产和应用,如日本信越(SHIN--ETSU)生产的钙系合金NC5、NCl0、NCl5、NC20、NC25中镁含量从4%~28%(质量分数)变动,但钙含量变化较小,其变化范围为20%~31%(质量分数);此类合金白口倾向小,但要求处理温度高,处理后渣量大。镍镁合金在美洲、欧洲均有应用,这些合金的优点是相对密度大,反应平稳,镍可起合金化作用,价格贵,这种合金在中国较少应用。纯镁合金处理时要用专用的压力加镁包,镁的吸收率高,但处理安全措施极为严格,生产中应用比较少。 稀土是发明球墨铸铁时使用的球化剂,它的发现推进了球墨铸铁应用的进程。价格高,白口倾向大,过量会使石墨变态,现在已不作为球化剂单独使用,仅作为辅助球化元素。 镁粉和铁粉及所设计的硅含量直接加压成型,这种球化剂中含硅很低,通常称为低硅压块状球化剂,因而为后续的孕育提供了大的余地,有利于生产铸态球墨铸铁,但这种合金易漂浮,处理效果波动大,处理时跟块状球化剂混合使用。将镁粉、铁粉包覆在薄钢板或钢板中,将其快速送入铁液中达到球化目的。这种球化剂较贵,且设备投资大,但处理时合金吸收率高,因此处理球墨铸铁的总成本几乎没有提高。粉状球化剂使用时将镁粉与抑制剂混合放人包内,并使铁液从合金表面上流过,逐层与合金反映达到球化效果,这种专门工艺称之为MC。


随着国民经济的发展,埋地管道的优点日益被公众所认可,同时,埋地管道的泄漏引起的种种问题也日益为公众所关注,因此,埋地管道的防腐已经成为了一个重要的课题。埋地管道及铺设环境 这里我们说的埋地管道特指金属管道,并且,考虑到在给排水工程中使用的普遍程度,我们选取两种金属管道进行讨论,一是球墨铸铁管道,还有一个是碳钢管道。 大多数情况下,埋地管道都是铺设在表层土壤中。一般人会认为,土壤就是颗粒状固体,但事实上,我们在进行相关研究时,认为土壤是一个集固体、液体和气体的三相系统,而且后两者起到了至关重要的作用。其中,固体物质包括土壤矿物质、有机质和微生物等,而液体和气体存在于土壤颗粒的孔隙当中。土壤按种类来分,可以分为砂质土、粘质土、壤土,其中,砂质土的性质有含沙量多,颗粒粗糙,渗水速度快,保水性能差,通气性能好,而粘质土的性质正好跟砂质土相反,壤土的性质居中。管道埋设在不同性质的土壤当中,腐蚀的程度是不一样。 事实上,在很多情况下,一根管道需要跟不同性质的土壤接触,而管道表面不同的物理化学性质很有可能导致管道的腐蚀的加剧,所以,在这种情况下更应作好防腐施工工作。



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